Практическое руководство по переработке пластика ABS: анализ использования и инструкции по переработке!

Переработанный ABS-пластик, после обработки с помощью физической переработки, химической переработки и других технологий, может широко применяться в различных областях. Конкретные применения и преимущества следующие:

Я.Прямое применение физической переработки и регенерированных частиц

Физическая переработка — это основной подход. С помощью таких этапов, как дробление, очистка и плавление грануляции, отходы из ABS-продукции (например, корпуса бытовой техники, игрушки и автомобильные детали) превращаются в переработанные частицы. Эти частицы могут быть повторно использованы в процессах литья под давлением или экструзии для получения следующих продуктов:

В сфере бытовой техники и электронных устройств переработанные частицы ABS используются для изготовления корпусов и конструктивных компонентов различных приборов, таких как телевизоры, корпуса компьютеров, микроволновые печи, холодильники и стиральные машины, а также электронных компонентов, таких как розетки, выключатели и вилки. Термостойкость, изоляция и химическая устойчивость ABS делают его идеальным материалом для электронных и электрических изделий. В аудио- и световом оборудовании ABS используется для корпусов колонок, подставок для динамиков и ламп, используя его прочность и вычислительные характеристики для достижения сложных конструкций.

В автомобильной промышленности ABS смешивается с другими пластмассами, такими как PC и PP, для повышения ударостойкости и термостойкости для внутренних и внешних компонентов, таких как сборки приборной панели, панели отделки дверей, корпуса компрессоров кондиционеров и модули управления кузовом. Например, материалы из сплава PC/ABS применяются в автомобильных задних фонарях для соответствия требованиям по ударостойкости и теплостойкости в суровых условиях на открытом воздухе. Функциональные компоненты, такие как рулевое колесо, подлокотники и защитные защиты двигателя, также выигрывают благодаря гибкости и устойчивости масла ABS, что повышает комфорт и безопасность.

В повседневном использовании и инструментах переработанные частицы ABS формируются под давлением в бытовые товары, такие как пластиковые ведра, пластиковые стулы и пластиковые стаканчики, что соответствует требованиям долговечности и экономичности в домохозяйствах. Инструменты, канцелярские товары и игрушки также используют лёгкую обработку и блеск поверхности ABS для достижения разнообразных дизайнов.

II. Переработка химических веществ и высококлассные применения

Химическая переработка расщепляет ABS-пластики на мономеры или маломолекулярные соединения, которые затем реполимеризуются для получения нового сырья, сохраняя исходные свойства. Он подходит для высококлассных применений:

Медицинское оборудование

Прецизионные компоненты: Химически переработанный ABS может использоваться для производства медицинского оборудования, такого как иглы и инфузионные трубки. Материал должен быть нетоксичным, устойчивым к химической коррозии и соответствовать стандартам биосовместимости.

Исследования и специальные материалы

Биомедицинская матрица: Технологический университет Наньян в Сингапуре использовал переработанные материалы клавиатуры ABS для создания 3D-пористых структур под названием «ABSponge», которые используются для культивирования «мини-опухолей» для тестирования лекарств. Её трёхмерная форма ближе к реальной опухоли.

Материалы для хранения энергии: Путём фотокаталитического разложения пластиков ABS образуются такие соединения, как муравиная и бензойная кислоты, которые могут использоваться в топливных элементах и жидких органических носителях водорода (LOHC), способствуя развитию технологий хранения водорода.

III. Инновационные применения и экологическая ценность

Экологически чистое замещение материалов

Замещение металла: после нанесения ABS-покрытия материал обладает хорошей блескостью, низкой плотностью и низкой стоимостью, что может заменить некоторые металлические компоненты и снизить расход ресурсов.

Усиление композитных материалов: Сочетание переработанного ABS с углероносными волокнами, стекловолокном и т.д. повышает прочность и износостойкость материала, и он используется для буферных применений или усиления конструкций.

Вклад в циркулярную экономику

Сохранение ресурсов: Переработка 1 тонны пластика ABS может сократить примерно 2 тонны потребления нефти, снижая зависимость от первичных ресурсов.

Сокращение выбросов углерода: Потребление энергии для производства переработанного ABS составляет всего 30%–50% от затрат на первичный пластик, что значительно снижает выбросы парниковых газов.

Контроль загрязнения: сокращение загрязнения почвы, водоёмов и выбросов токсичных газов, вызванных свалкой или сжиганием отходов пластика ABS.